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PBT的工藝特性
PBT具有明顯的熔點(diǎn),熔點(diǎn)為225~235℃,是結(jié)晶型材料,結(jié)晶度可達(dá)40%。 PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性影 PBT
響是明顯。 PBT在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。 PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
2 注塑機(jī)
選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)。應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)。
1.制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定.大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。 2.應(yīng)選用漸變型三段螺桿,長(zhǎng)徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。
3.應(yīng)選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。
4.在成型阻燃級(jí)PBT時(shí),注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。
3 制品與模具設(shè)計(jì)
1.制品的厚度不宜太厚,PBT對(duì)缺口很敏感,因此,制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。 2.未改性PBT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脫模斜度。
3.模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。
4.澆口的口徑要大。
5.模具需設(shè)置控溫裝置。模具.高溫度不能超過100℃。
6.阻燃級(jí)PBT成型,模具表面要鍍鉻,以防腐。
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PBT是堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一,它是半結(jié)晶材料,有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。PBT吸濕特性很弱。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa,玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。玻璃添加劑過多將導(dǎo)致材料變脆。PBT的結(jié)晶很迅速,這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對(duì)于有玻璃添加劑類型的材料,流程方向的收縮率可以減小,但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(diǎn)(225℃)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期時(shí)間一般也較低。PBT塑料 SHF434HR,PBT塑料 SHF434HR