1、塑膠擠出異型材的產(chǎn)生焦燒的原因 (1)溫度控制超高造成塑料焦燒。 (2)螺桿長期使用而沒有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出。 (3)加溫時間太長，塑料積存物長期加溫，使塑料老化變質(zhì)而焦燒。 (4)停車時間過長，沒有清洗機(jī)頭和螺桿，造成塑料分解焦燒。 (5)多次換模或換色，造成塑料分解焦燒。 (6)機(jī)頭壓蓋沒有壓緊，塑料在里面老化分解。 (7)控制溫度的儀表失靈，造成超高溫后焦燒。 2、塑膠擠出異型材的排除焦燒的方法 (1)經(jīng)常的檢查加溫系統(tǒng)是否正常。 (2)定期地清洗螺桿或機(jī)頭，要徹底清洗干凈。 (3)按工藝規(guī)定要求加溫，加溫時間不宜過長，如果加溫系統(tǒng)有問題要及時找有關(guān)人員解決。(4)換?；驌Q色要及時、干凈，防止雜色或存膠焦燒。 (5)調(diào)整好模具后要把模套壓蓋壓緊，防止進(jìn)膠。 (6)發(fā)現(xiàn)焦燒應(yīng)立即清理機(jī)頭和螺桿。 塑膠管材在我國的生產(chǎn)和應(yīng)用已經(jīng)有近四十年的發(fā)展歷史。起初由于我國技術(shù)設(shè)備比較落后，并且，由于傳統(tǒng)觀念對塑膠的認(rèn)識，認(rèn)為塑膠管材的強(qiáng)度比不上金屬管材，因此塑膠管材在我國發(fā)展的起步階段是不被市場認(rèn)可的。