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opp卡頭膠袋的設(shè)計(jì)頂端是為了印刷產(chǎn)品參數(shù)及廣告;中部或底端才是主體包裝部分。因此卡頭袋又稱廣告袋,卡頭子母袋,產(chǎn)品廣告袋等。卡頭袋發(fā)展到今天已經(jīng)延伸到軟包裝的各個(gè)類別:有些復(fù)合袋也采用卡頭袋的設(shè)計(jì)來(lái)制做。
opp卡頭膠袋附著性差,需要用電暈處理來(lái)改善。常用潤(rùn)濕張力這一指標(biāo)來(lái)鑒定電暈處理的質(zhì)量?jī)?yōu)劣。一般LDPE、LLDPE膠袋在38—420mN/m,opp卡頭膠袋在40—44mN/m為佳,常用聚酰胺印刷。opp卡頭膠袋的擴(kuò)張強(qiáng)度低,拉伸伸長(zhǎng)率大,套色調(diào)準(zhǔn)困難。因此,在印刷時(shí)張力控制要小,并且各處張力要平恒。為了保證套印精度,我司采用大輥筒型印刷機(jī)。
opp卡頭膠袋少量受熱就會(huì)軟化.極易拉伸變形,為此印刷干燥時(shí),膠袋表面溫度不要超過(guò)55℃。為了防止粘連,收卷時(shí)膠袋溫度應(yīng)冷卻到35℃以下。
與PE相同,opp卡頭膠袋對(duì)的附著性差,印刷前也要作電暈處理,它的潤(rùn)濕張力在10一14mN/m為佳。常用聚酰胺、氯化聚丙烯(復(fù)合用)印刷。使用聚酰胺印刷PP膠袋時(shí),附著力較低,大約經(jīng)過(guò)一天時(shí)效后,才表現(xiàn)良好的附著,而若同時(shí)采用聚氨酯類粘合劑復(fù)合膠袋,則會(huì)出現(xiàn)剝離力小的故障。
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opp卡頭袋處理改善附著性需要用到什么?