【導(dǎo)讀】作為一名電路設(shè)計(jì)工程師，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段，您是否遇到過(guò)這樣的問(wèn)題：隨著電子通訊頻率的提高，對(duì)PCB線路精度的要求越來(lái)越高，擇優(yōu)選取使得產(chǎn)品可靠性要求越來(lái)越高等，本文將為大家解決這些問(wèn)題。
電路板是實(shí)現(xiàn)電子電路功能的載體，作為一名電路設(shè)計(jì)工程師，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段，您是否遇到過(guò)這樣的問(wèn)題：隨著電子通訊頻率的提高，對(duì)PCB線路精度的要求越來(lái)越高，擇優(yōu)選取使得產(chǎn)品可靠性要求越來(lái)越高，研發(fā)項(xiàng)目需要反復(fù)論證修改、電子產(chǎn)品研發(fā)周期卻越來(lái)越短，電路設(shè)計(jì)工程師不得不面臨更高的挑戰(zhàn)，如何在最短的時(shí)間內(nèi)快速制作電路板，縮短項(xiàng)目開(kāi)發(fā)時(shí)間成為制勝的關(guān)鍵之一。
傳統(tǒng)快速制作電路板方法
盡管電路板的制作和加工的方法有很多種，但傳統(tǒng)的快速制板方法主要可分為物理方法和化學(xué)方法兩大類(lèi)：
物理方法：通過(guò)利用各種刀具和電動(dòng)工具，手工把線路板上不需要的銅刻去。
化學(xué)方法：通過(guò)在空白覆銅板上覆蓋保護(hù)層，在腐蝕性溶液里把不必要的銅蝕去，是當(dāng)前大部份開(kāi)發(fā)者使用的方法。覆蓋保護(hù)層的方法多種多樣，主要有最傳統(tǒng)的手工描漆方法、粘貼定制的不干膠方法、膠片感光方法以及近年才發(fā)展起來(lái)的熱轉(zhuǎn)印打印PCB板方法。
手工描漆：將油漆用毛筆或硬筆在空白覆銅板上手工描繪出線路的形狀，吹干后即可放進(jìn)溶液里面直接腐蝕。
粘貼不干膠：市面上有各種不干膠被制成條狀和圓片狀，在空白線路板上根據(jù)需要組合不同的不干膠，粘緊后即可腐蝕。
膠片感光：把PCB線路板圖通過(guò)激光打印機(jī)打印在膠片上，空白覆銅板上預(yù)先涂上一層感光材料（市面有已涂好的覆銅板出售），在暗房環(huán)境下曝光、顯影、定影、清洗后即可在溶液里腐蝕。
熱轉(zhuǎn)?。和ㄟ^(guò)熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)把線路直接打印在空白線路板上，然后放進(jìn)腐蝕液里腐蝕。
而兩種快速制作電路板的方法也各有其優(yōu)缺點(diǎn)：
物理方法：這種方法比較費(fèi)力，而且精度低，只有相對(duì)較簡(jiǎn)單的線路才可以采用。主要缺點(diǎn)費(fèi)工費(fèi)時(shí)、精度不易控制且存在不可恢復(fù)性，對(duì)操作要求很高，目前已經(jīng)鮮有人采用。
化學(xué)方法：工藝相對(duì)復(fù)雜，但精度可控，是目前使用最廣泛的快速制板方法，但仍存在諸多問(wèn)題。
a．打印精度取決于所采用的打印機(jī)墨盒的精度。性能較差的打印機(jī)打印出來(lái)的線條不均勻，腐蝕過(guò)程中容易造成斷線、粘連。
b．感光板的曝光及顯影時(shí)間不易控制，而且每一批板的最佳曝光時(shí)間都會(huì)有所不同，需要經(jīng)過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)才能掌握。
c．腐蝕過(guò)程的控制難度高：?jiǎn)纹g用板不可能配備線路板廠大批量生產(chǎn)所用的專(zhuān)業(yè)控制設(shè)備，而腐蝕溶液的溫度、濃度、酸堿度都會(huì)對(duì)腐蝕質(zhì)量有較大影響。想要做好一片線路板，必須有多次的經(jīng)驗(yàn)積累。否則，材料報(bào)廢十分嚴(yán)重。
d．感光板對(duì)環(huán)境要求較高，必須在全黑低溫條件下保存，曝光過(guò)程也必須在暗房條件下進(jìn)行。
e．銀鹽（感光材料）及銅鹽（腐蝕產(chǎn)物）均有毒性，腐蝕過(guò)程中操作要十分小心，沾上人身或衣物很難清洗，且由于環(huán)保原因，腐蝕后廢液處理比較麻煩。
f．蝕刻出來(lái)的成品板必須利用手工打工，而手工打孔要控制精度很困難。
綜上所述，傳統(tǒng)的物理制板方法費(fèi)工又費(fèi)時(shí)且精度低，化學(xué)快速制板方法盡管精度可控，但工藝復(fù)雜且不利環(huán)保。而不論是物理方法還是化學(xué)方法，兩者都對(duì)操作技巧要求較高，因此，都不能稱得上是可以幫助工程師實(shí)現(xiàn)"快速"制板的好方法。那么如何才能真正實(shí)現(xiàn)快速、高精度、便利且低成本的電路板制作呢？
