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　　聚氨酯泡沫塑料的制備過程伴隨聚合反應(yīng)的不斷進行和分子量的不斷增長，同時在液相不斷產(chǎn)生氣泡，從而形成泡沫。

　　實驗證明 ，泡沫的形成一般分為三個階段：液態(tài)聚合物中小泡的成核;小泡長大到預(yù)定的體積;胞體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。首先由異氰酸酯與水反應(yīng)生成二氧化碳或由外加物理發(fā)泡劑(低沸點溶劑)因受反應(yīng)熱而汽化產(chǎn)生氣體，氣體在溶液中的溶解達到飽和溶解后，逐漸在溶液中開始逸出而形成氣泡，這個過程通常稱之為核化過程。氣體生成時，氣體呈圓球狀分散在較黏稠的液相中。

　　隨著反應(yīng)的進行和發(fā)泡劑的不斷汽化，新的氣體不斷增加，新產(chǎn)生的氣體從液相中擴散到已生成的氣泡中，此時將不再產(chǎn)生新的氣泡而使原有氣泡的體積越來越大。當(dāng)氣泡開始長大時，可以看到混合料發(fā)白(乳白色)，從物料混合到出現(xiàn)乳白，發(fā)泡膨脹并迅速升起的這段時間稱為“乳白時間”。隨著反應(yīng)的進一步進行，物料的粘度更大，液相變得很薄，氣泡逐漸變形失去圓球形本文來自環(huán)球塑化網(wǎng)pvc123.com，變成由聚合液薄膜所組成的幾何平面體，最后物料凝固形成泡沫體。反應(yīng)過程氣泡壁膜的粘度很大，可以阻止氣泡的破裂，對泡沫起穩(wěn)定作用。

　　硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料制備方法

　　硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的制備方法主要有三種：預(yù)聚體法，半預(yù)聚體法和一步法。

　　預(yù)聚體法

　　預(yù)聚體法是首先把全部的多元醇和異氰酸酯反應(yīng)，生成預(yù)聚體;然后預(yù)聚體與水反應(yīng)生成泡沫塑料。預(yù)聚體法制備過程中存在預(yù)聚體粘度過高的缺點，所以在實際生產(chǎn)中該方法實用性很小。

　　半預(yù)聚體法

　　該方法是首先將一部分的多元醇和配方中全部的異氰酸酯反應(yīng)，形成末端帶有異氰酸酯基團的低聚物和游離異氰酸酯的預(yù)聚體混合物，然后，把預(yù)聚體和剩余的多元醇與各種助劑混合發(fā)泡，得到泡沫塑料。預(yù)聚體制備和保存過程中必須保持干燥，否則預(yù)聚體中的異氰酸酯會和水反應(yīng)，使預(yù)聚體變質(zhì)。該方法主要在聚氨酯硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料開發(fā)初期使用，目前很少使用。

　　一步法

　　 一步法是指將經(jīng)過計量的多元醇、異氰酸酯、催化劑、發(fā)泡劑、阻燃劑等各種助劑全部混合直接發(fā)泡生成硬質(zhì)泡沫塑料的方法。一步法制備過程中，物料混合后1～10秒即可發(fā)泡，0.5～3分鐘之內(nèi)可發(fā)泡完全，整個工藝過程簡單快捷，因此一步法是目前聚氨酯硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料制備應(yīng)用最廣泛的方法。

　　此外 ，硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的成型方法主要有：手工發(fā)泡、塊狀發(fā)泡連續(xù)成型法、澆注發(fā)泡、噴涂發(fā)泡、復(fù)合板材的連續(xù)成型、沫狀發(fā)泡等，其中以手工發(fā)泡最為簡單，建筑上用多用噴涂發(fā)泡，冰箱等中用多用澆注發(fā)泡。