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　　據(jù)悉，保定邦泰高分子新材料有限公司科研團(tuán)隊(duì)歷時(shí)一年多的不斷攻關(guān)，終于研制出在保持原有物理性能基礎(chǔ)上，能夠滿足壓延工藝生產(chǎn)的新型TPU材料。采用壓延工藝生產(chǎn)的薄膜物性損耗小，品質(zhì)優(yōu)異，外觀漂亮，預(yù)計(jì)薄膜壓延機(jī)的年產(chǎn)量可達(dá)6000噸以上。

　　目前，TPU薄膜的生產(chǎn)制造工藝主要采用吹膜法和流延法。然而使用這兩種方法生產(chǎn)的TPU薄膜產(chǎn)量低、能耗大、成本高、難以形成大規(guī)模生產(chǎn)。

薄膜壓延機(jī)已通過(guò)下游客戶的認(rèn)可

　　保定邦泰高分子新材料有限公司新產(chǎn)品研發(fā)部經(jīng)過(guò)近一年的努力，成功開(kāi)發(fā)出可用于密練壓延制備薄膜的TPU新材料，并已通過(guò)下游客戶密練壓延工藝的認(rèn)可。

　　使用密練壓延法制備TPU薄膜則可以極大改善上述問(wèn)題。密閉式煉膠法(密煉法)的工作原理是，通過(guò)薄膜壓延機(jī)內(nèi)兩轉(zhuǎn)子相對(duì)回轉(zhuǎn)，將來(lái)自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切，穿過(guò)輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉(zhuǎn)子流動(dòng)的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使材料的溫度急劇上升，將大分子均勻的剪切，增加流動(dòng)性。根據(jù)密煉法的工作原理，將密煉法應(yīng)用于TPU下游制品制備，可以有效的控制薄膜中晶點(diǎn)和積料的出現(xiàn)，特別適合于生產(chǎn)TPU薄膜。同時(shí)密煉法還具有混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高;操作安全便利，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;有益于實(shí)現(xiàn)機(jī)械與自動(dòng)化操作等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，通過(guò)對(duì)薄膜進(jìn)行壓延制備，可以有效的控制薄膜均勻度。密煉壓延法已經(jīng)廣泛應(yīng)用于pvc薄膜制造業(yè)，但作為替代pvc的新型環(huán)保材料，TPU密煉壓延一直未見(jiàn)報(bào)道。其最主要的技術(shù)難點(diǎn)是在保持TPU優(yōu)異物理性能的基礎(chǔ)上，使新型TPU材料適用于密煉壓延工藝。